В России же, получил распространение вариант от компании PICASO 3D, который они
назвали JetSwitch(R). Экструдер имеет конструкцию с поворотными соплами. То есть
когда одно сопло печатает, второе поднято над поверхностью модели. Когда
происходит переключение, весь узел поворачивается и то сопло, которое закончило
печать, поднимается. А второе приступает к печати.
Этим удалось решить все минусы схемы с двумя экструдерами. И вес с габаритами
сохранить и время печати уменьшить.
• Вес: 20 кг
То же самое – поможет вам выбрать место для принтера. Хотя, наверное, и так
понятно, что 20кг ставить на хлипкую табуретку не стоит.
• Гарантия: 3 года;
Тут тоже все понятно. Чем больше гарантия, тем лучше. Большинство принтеров
сейчас имеют гарантию в районе года. Речь, естественно, идет о принтерах,
купленных в России, а не покупках с Али. На некоторые модели есть гарантия на
два года. Или как в данном случае, даже на три года.
Корни этой схемы растут из фрезерных станков, где это очень часто применяется.
Там такая схема оправдана. Для упрощения конструкции привода нужно свести к
минимуму перемещение фрезерной головки. И поэтому в фрезерных станках обычно
двигается стол. Скорости обработки там небольшие и насколько быстро перемещается
стол - не критично. В 3D принтерах нет шпинделя и не нужно обрабатывать твердые
материалы. Зато на первое место выходит скорость печати. Вот тут и возникают
проблемы у этой схемы.