Третья группа – самоделки
Самое бюджетное. Теоретически. Широта для творчества и «сексуальных отношений» с
принтером. Вариант привлекателен ценой, и возможно лучшего качества печати, чем
у конструкторов. Но дальше куча минусов. Качество сборки, настройка все ложится
на вас. Плюс сами детали, которые стараются приобрести по минимальной цене, не
отличаются качеством. Тут же какой нюанс. Производители приобретают детали оптом
и цена для них даже на качественные детали ниже, чем человек себе приобретает
самый паршивый шаговик на Али. Если же собирать из качественных деталей, то так
и не далеко по цене до готового принтера, а тогда зачем весь сыр-бор городить?
При этом полное отсутствие гарантии – вы сами себе гарантия. ))
Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе
принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается
минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости
печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы
серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как
Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при
использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов
использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех
принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.
Первым делом, хотел бы уточнить такой момент. В данной книге речь пойдет только
о 3D принтерах, работающих по технологии FDM(Fused deposition modeling) -
Моделирование методом послойного наплавления или FFF(Fused Filament
Fabrication).
Стоит он на сегодняшний день – 39500руб.