Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается
непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы
является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое
расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность
печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик
диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D
принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при
печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и
точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.
Многие производители декларируют высоту слоя даже меньше 50 микрон. Это к слову
0,05мм. Для большинства нижний предел это 50-100микрон. Тут надо понимать – чем
тоньше слой, тем больше растет время печати. То есть деталь слоем 0,05мм будет
печататься как минимум в два раза дольше, чем деталь слоем 0,1мм.
Может быть как нагреваемым, так и без нагрева. Для калибровки имеет или приводы
(автоматическая калибровка) или вручную есть подпружиненные болты для
регулировки.
Покрыт обычно стеклом, хотя есть варианты принтеров с перфорированной
платформой.
Об экструдерах чуть подробней я напишу ниже в отдельной главе.