калибровка конструкция. Нерациональное использование рабочего объема в
вертикальной плоскости.
Из-за рычагов, приходится делать принтер выше, для того же объема печати, чем
если бы это был принтер классической схемы. Но в принципе это не такое уж
критичный недостаток.
Так же данная схема требует более производительной платы управления. Потому, что
вычисления сложных движений рычагов, требуют больше ресурсов, чем у
«обычных» схем 3D принтеров.
В таких принтерах, обычно используется боуден- экструдер, чтобы максимально
использовать преимущества данной схемы. За прошедшие несколько лет, дельты не
захватили мир, но заняли свою нишу. В первую очередь, это касается принтеров с
большой областью печати.
Из плюсов.
Данная схема теоретически дает возможность реализовать более высокую скорость
печати и отсутствие wobbling.
Но также имеет несколько врождённых недостатков. Это, в первую очередь, более
сложное настройки и
Именно компактность и есть ответ, почему эти принтеры хорошо печатают. При
небольших размерах можно нивелировать недостатки схемы, и создать рабочую
конструкцию. Начиная с определенных размеров и скорости, начинаются проблемы
качества печати. Схема имеет право на
Скорость печати понятие относительное, и обычно оно достигается на печати
больших прямолинейных деталей. Скорость печати неравномерна и зависит от многих
параметров. И чем сложнее модель, тем меньше скорость печати. Средняя скорость
большинства принтеров лежит в районе 50-100мм/сек. Если принтер не может
качественно печатать, на скорости 50 мм/сек, простые детали, стандартными PLA
или ABS – с ним что-то не так.
Как я уже сказал, супер-качество, обычно достигается, на скорости 30-40мм/сек.
Такая скорость выбирается или вручную в настройках или сам слайсер (программа
подготовки печати) снижает скорость до адекватных величин.