Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Качественно печатать большие детали, из того же ABS пластика, который «боится» сквозняков, можно только защитив деталь от температурных колебаний. То есть, поместив область печати в закрытый корпус.

Во всех остальных случаях, вы не будете иметь никаких проблемы с пластиком 1,75 мм.

Конкретно, реализация Mendel, была порочной ещё в том, что жесткости каркаса больше, чем у Darwin добиться не удалось. Но еще больше выросла трудность сборки и настройки. В этой схеме использовался один двигатель для подъема оси Z, который был соединён ремнями со второй осью. Это привело к очень сложной настройке.

пластмассовых деталей, для крепления по углам. Привод стола тоже был достаточно громоздкой конструкцией. Разработчики проекта RepRap осознавали это. В итоге, стали разрабатывать другой вариант 3D принтера, чтобы убрать часть недостатков. Об этом я расскажу чуть ниже.
Но сама конструкция, вернее схема принтера с движущимся по вертикали столом, и экструдером, движущимся по осям X и Y, оказалась самой перспективной. На сегодняшний день, большинство промышленно изготовленных принтеров, построено именно по этой схеме. После того как поменяли конструкцию из шпилек на жесткий корпус раскрылся весь потенциал схемы.
Конструкция перемещения экструдера имеет разную конструкцию. Сами экструдеры тоже имеют много вариантов реализации. Но самое главное осталось неизменным - движущееся по X Y головка экструдера. И стол, который перемещается по оси Z.
Почему это произошло? В таком варианте кинематики, проще всего реализовать жесткую конструкцию. Это и было сделано в промышленных вариантах принтера, когда отказались от наследования идеологии RepRap.