Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается
непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы
является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое
расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность
печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик
диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D
принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при
печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и
точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.
Устройство 3D-принтеров на самом деле не очень сложное. Главные проблемы при
изготовлении принтеров – обеспечить точность сборки и дальнейшей точности
позиционирования по всем осям для экструдера, чтобы обеспечить качество печати.
По схемам кинематики мы прошлись чуть ранее. Здесь я просто перечислю основные
части принтеров.
Кинематика
В первую очередь это приводы по осям. Это реализовано с помощью шаговых
двигателей. С приводом через ремни или резьбовые шпильки.
Стоит он на сегодняшний день – 39500руб.
Если вы хотите сразу окунуться в мир 3D печати, не отвлекаясь на не нужные
технические подробности, то этот путь для вас.
Если 3D принтер нужен вам для решения задач бизнеса, покупка заводского
3D-принтера единственный верный путь. Потери времени, а часто и дополнительные
расходы сведут на нет, все преимущества использования 3D печати.
В конце книги представлены, рекомендуемые мной, несколько 3D-принтеров. Все эти
3D принтеры или тестировались мной, или я просто на них работаю. Рекомендованное
мной оборудование можно прибрести у меня или производителей.
Если обратитесь ко мне лично, то кроме самого принтеры вы получаете полный пакет
обучающих материалов