пластмассовых деталей, для крепления по углам. Привод стола тоже был достаточно
громоздкой конструкцией. Разработчики проекта RepRap осознавали это. В итоге,
стали разрабатывать другой вариант 3D принтера, чтобы убрать часть недостатков.
Об этом я расскажу чуть ниже.
Но сама конструкция, вернее схема принтера с движущимся по вертикали столом, и
экструдером, движущимся по осям X и Y, оказалась самой перспективной. На
сегодняшний день, большинство промышленно изготовленных принтеров, построено
именно по этой схеме. После того как поменяли конструкцию из шпилек на жесткий
корпус раскрылся весь потенциал схемы.
Конструкция перемещения экструдера имеет разную конструкцию. Сами экструдеры
тоже имеют много вариантов реализации. Но самое главное осталось неизменным -
движущееся по X Y головка экструдера. И стол, который перемещается по оси Z.
Почему это произошло? В таком варианте кинематики, проще всего реализовать
жесткую конструкцию. Это и было сделано в промышленных вариантах принтера, когда
отказались от наследования идеологии RepRap.
Ещё одна важная опция, из-за которой сломано немало копий. Наличие
подогреваемого стола позволяет использовать практически все доступные материалы
для печати. В первую очередь с большой усадкой. Например, один из двух самых
распространенных материалов – ABS.
Но тут, какой нюанс.
Сейчас появилось достаточно много материалов, которые заменяют ABS во многих
задачах. Если же вы не планируете использовать такой пластик, то можно обойтись
и столом без нагрева. Вывод – стол с подогревом конечно лучше, чем без
подогрева. Но если в ваших задачах вы не планируете использовать ABS, то можно
смело обойтись и без него.
Это, как уже я писал, проблемы с установкой закрытого корпуса.
Это ограничение скорости по сравнению со схемой XY- Head Z-Bed.
Это проблемы с wobbling.
Есть разные варианты с подачей нескольких видов пластика через одно сопло. Но
пока это, еще не сильно распространено.