Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Второй минус. Меньше область печати. Так как второй экструдер ставят рядом с первым, доступные габариты печати уменьшаются.
Третий и главный минус. При печати приходиться строить технологическую башню. Зачем она нужна? Из недействующего в момент печати второго сопла вытекает пластик, который может испортить модель. Само сопло, может зацепить модель при печати. В общем, все печально. Еще один нюанс - построение “башни” занимает достаточно времени. И поэтому печать двумя материалами на таких принтерах, обычно зрелище медленное и печальное.


Выглядит незамысловато, зато текст легко читаем. Сам экран надежен. Многие, достаточно дорогие модели оснащены им именно поэтому.

Китайские конструкторы это рулетка. Есть шанс купить бюджетный набор для сборки, а можно просто кучу кривых шпилек и направляющих без инструкции.
Собрать, что-то более-менее похожее на рабочую технику можно. НО! Обычно как минимум надо поработать как в том анекдоте – напильником и кувалдой.

Директ-экструдер отличается тем, что двигатель подачи филамента располагается непосредственно на печатающей головке над хотэндом. Преимущественно данной схемы является то, что между шестерней подача пластика и хотэндом небольшое расстояние. И поэтому в такой схеме максимально просто реализуется возможность печати гибкими пластиками. Большинство таких экструдеров используют пластик диаметром 1,75 мм. Экструдерами такого типа оснащено подавляющее количество 3D принтеров.
Главный недостаток - это немалый вес двигателя, который надо перемещать при печати. Все это ведет к тому, что такой экструдер имеет меньшую скорость и точность перемещения по сравнению с Bowden-экструдером.