Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

Первую напечатанную деталь вы получите через час после того как включите принтер.
Если вы считаете, что у вас с руками все ОК, но при этом не очень много, лишнего времени (но это свободное время все равно должно быть!). И нравится поковыряться в железе, то ваш выбор KIT. По многим параметрам часто, самый оптимальный вариант. Надо только подходить к выбору конструктора внимательно, чтобы не купить кучу бракованных деталей.
Чтобы получить первую деталь вам предстоит многочасовая сборка и настройка. Но в принципе не очень долго. За выходные должны управиться.
Если же у вас куча свободного времени и из-за этого мало денег (тут связь прямая) )). Есть руки и голова. Или вас просто прёт от того, чтобы собрать что-то своими руками, то выбирайте вариант самоделки. Путь тернистый, но он достоин уважения. И самое главное вы можете создать действительно шедевр.
Первую напечатанную, не бракованную деталь вы получите не скоро, но она вам принесет истинное наслаждение. ))

Изначально появился пластик диаметром до 2,85(3,00) мм. Он получил достаточное распространение в конце “нулевых”. Но постепенно стал вытесняться “новым” стандартом пластика, диаметром 1,75 мм.
Есть ли разница и что выбрать?
При печати особой разницы нет. Есть два основных фактора.
Первый - для bowden-экструдеров лучше подходит пластик стандарта 2,85(3,00) мм. Используя филамент такого диаметра, можно даже печатать гибкими материалами. Поэтому, если принтер оснащен Боуденом, то предпочтительней вариант с использованием пластика диаметром 2,85 (3,00)мм.
Для директ-экструдера, а ими оснащено большинство 3D принтеров, никакой разницы нет.
Второй фактор - новые материалы выпускаются в основном под диаметр 1,75 мм. Или правильнее сказать - сначала выпускается в продажу 1,75. А потом возможно 2,85мм.
Поэтому, если вам не важно, знакомиться с самыми новыми экзотическими материалами. А надо просто работать. И важно качество печати принтера, а этот принтер использует пластик 2,85 мм. Например, Ultimaker. То берите, и не сомневайтесь.

Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.

Экран управления