Как выбрать 3D-принтер? Обзор лучших принтеров

По такой технике сейчас появилось достаточно много статей, где описывается те, 100500 проблем, которые возникают перед покупателем. Если у вас есть время, опыт и желание, то можете рискнуть.
Хотя, лично моё мнение - более продуктивно было собрать свой принтер с нуля. Про это вы прочитаете далее. Обычно конструкции самодельных принтеров более продвинуты, чем китайские конструкторы. И самое главное, есть четкие инструкции по сборке и сложившиеся сообщество. Вдобавок, комплектующие можно приобрести достаточно качественные, у проверенных продавцов. В отличие от кучи дешевого хлама, который могут положить в китайский конструктор.
Еще один минус всех конструкторов – обычно они сделаны по схеме Prusa. Это подразумевает ограничения по скорости и так называемый воблинг, который может сказаться на качестве печати. В остальном вы получаете опыт сборки и подробно вникаете в конструкцию 3D-принтера.
Поэтому, если вам интересно самому собрать 3D принтер, я бы рекомендовал или проверенные качественные конструкторы. Такие, как описанный выше Hephestos. Или выбрать вариант полностью самостоятельной сборки 3D принтера. Там вы, по крайней мере, получите больше адекватного опыта по сборке 3D-принтера. А не потратите время на поиски ошибок китайских бракоделов.

Многие производители декларируют высоту слоя даже меньше 50 микрон. Это к слову 0,05мм. Для большинства нижний предел это 50-100микрон. Тут надо понимать – чем тоньше слой, тем больше растет время печати. То есть деталь слоем 0,05мм будет печататься как минимум в два раза дольше, чем деталь слоем 0,1мм.

Китайские конструкторы это рулетка. Есть шанс купить бюджетный набор для сборки, а можно просто кучу кривых шпилек и направляющих без инструкции.
Собрать, что-то более-менее похожее на рабочую технику можно. НО! Обычно как минимум надо поработать как в том анекдоте – напильником и кувалдой.

Bowden-экструдер отличается тем, что двигатель подача находится на корпусе принтера. И пластик подается к хотэнду через трубку. Этим обеспечивается минимальная масса движущихся узлов, что позволяет добиться больших скорости печати и более точного позиционирования экструдера.
Это позволяет добиться высокого качества печати. Главный минус данной схемы серьёзные проблемы, а то невозможность печати гибкими пластиками, такими как Flex и Rubber. Максимально характеристики подобного экструдера раскрываются при использовании пластика диаметром 2,85 мм. Хотя существует достаточно вариантов использующих пластик диаметром 1,75 мм.
Такая схема экструдера применяется в принтерах Ultimaker. И практически во всех принтерах, построенных по схеме Дельта.
Экструдер Ultimaker 2. Видно отсутствие мотора подачи пластика.