Изначально появился пластик диаметром до 2,85(3,00) мм. Он получил достаточное
распространение в конце “нулевых”. Но постепенно стал вытесняться “новым”
стандартом пластика, диаметром 1,75 мм.
Есть ли разница и что выбрать?
При печати особой разницы нет. Есть два основных фактора.
Первый - для bowden-экструдеров лучше подходит пластик стандарта 2,85(3,00) мм.
Используя филамент такого диаметра, можно даже печатать гибкими материалами.
Поэтому, если принтер оснащен Боуденом, то предпочтительней вариант с
использованием пластика диаметром 2,85 (3,00)мм.
Для директ-экструдера, а ими оснащено большинство 3D принтеров, никакой разницы
нет.
Второй фактор - новые материалы выпускаются в основном под диаметр 1,75 мм. Или
правильнее сказать - сначала выпускается в продажу 1,75. А потом возможно
2,85мм.
Поэтому, если вам не важно, знакомиться с самыми новыми экзотическими
материалами. А надо просто работать. И важно качество печати принтера, а этот
принтер использует пластик 2,85 мм. Например, Ultimaker. То берите, и не
сомневайтесь.
На сегодняшний день существует две основных схемы экструдера. Это
Direct-экструдер и Bowden-экструдер. Что же они из себя представляет?
Ниже вы можете ознакомиться рекомендованные мной к покупке в России 3D принтеры.
Все принтеры ниже, я, так или иначе, тестировал. На некоторых из них на
постоянной основе выполняю различные заказы по печати.
Обычно технику, которую я особо рекомендую, помечаю в своих обзорах вот таким
значком.
Устройство 3D-принтеров на самом деле не очень сложное. Главные проблемы при
изготовлении принтеров – обеспечить точность сборки и дальнейшей точности
позиционирования по всем осям для экструдера, чтобы обеспечить качество печати.
По схемам кинематики мы прошлись чуть ранее. Здесь я просто перечислю основные
части принтеров.
Кинематика
В первую очередь это приводы по осям. Это реализовано с помощью шаговых
двигателей. С приводом через ремни или резьбовые шпильки.